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不锈钢螺旋风管


  不锈钢螺旋风管的焊接工艺规范具体包括以下内容:
  1、设备
  (1)氩弧焊应采用直流不熔化极氩弧焊机,并具有预先送气、电流衰减和滞后送气等功能,采用直流正极性进行焊接。
  (2)手工电弧焊则采用容量300安培左右的交流或直流弧焊机,且使用前焊条需经200℃烘干1小时。
  2、装配要求
  不锈钢螺旋风管用机械加工方法进行切断,端面垂直度误差要小于0.5mm,可用砂轮或锉刀修正;装配前应清洁好焊缝区,在接头两侧各50mm范围内,内、外表面要用丙酮清洗干净,并且在焊接前不得有沾污。
  3、焊接工艺
  焊接位置:内场焊接用管子水平转动焊,外场安装时用全位置焊接。
  定位焊:每个管接头至少焊3个定位点,每相邻两点间隔120°,使用较小的电流,焊点处根部不焊透。
  焊接方法:不锈钢螺旋风管壁厚度t≤3mm,用钨极氩弧焊;管壁厚度t>3mm,可以用钨极氩弧焊,也可以用钨极氩弧焊打底,手工电弧焊进行盖面。
  4、操作规定
  (1)焊接区要注意防风,以免吹散氩气,从而影响氩气保护的效果和焊接质量。
  (2)采用钨极氩弧焊时,对焊缝背面也要用氩气进行保护,以免焊缝根部在高温下发生氧化,从而产生焊接缺陷。
  (3)焊接时层间温度不能低于100℃,多层焊时,前道焊缝表面应用不锈钢丝刷刷清后再焊后道。
  5、焊缝检验
  焊缝表面不允许存在裂纹、气孔、缩孔、未熔合、未焊透和连续咬边等缺陷,且焊缝表面不能低于母材。

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