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解析不锈钢风管连铸坯工艺具体步骤

       1、根据不同的钢种做到结晶器的振动工艺与保护渣相匹配,这样能上升10%的成材率、节能和缩短生产周期从而上升了钢水收得率。
       2、不锈钢风管要采用连铸,从而上升综合成材率,而且与炉外精炼相配合,显著上升了生产效率,还省略了开坯工序,节约了大量能耗。
       3、连铸一般都与精炼炉配套,对钢水的化学成分和温度有严格要求;为了以免钢水二次氧化,连铸生产过程中要求采取无氧化保护浇注;对钢水包、中间包、滑动水口、浸入式水口等耐火材料要求严格。
       4、为保障连铸坯的外表质量,选择合适的维护渣;连铸过程中因结晶器的振动在连铸坯表面上形成的振痕要加以控制;铁素体不锈钢焊接风管连铸时须采用电磁搅拌。
       5、经过吹氩站对钢水温度进行微调后吊到大包回转台等待连铸。
       6、钢水铸完后,不锈钢风管一般采用与碳钢相同的立式、立弯式或弧形连铸机。精炼后的钢水倒入钢包,经过回转台将待浇钢包转到中间包注入口上方,然后通过长水口将钢水注入中间包。中间包的钢水经过浸入式水口进入结晶器成形和冷凝并连续下移。
2020/09/24 14:06:46 132 次


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